АВТОМАТИЗАЦИЯ, ВНЕДРЕНИЕ, СОПРОВОЖДЕНИЕ Лидер рейтинга 1С РАБОТАЕМ УДАЛЕННО И С ВЫЕЗДОМ!

1С: WMS Логистика. Управление складом 4. Описание программы

Популярные программы

1С: WMS Логистика. Управление складом 4. Описание программы

Заказать

Мы свяжемся с вами для уточнения формы оплаты и способа доставки заказа

1С: WMS Логистика. Управление складом 4. Описание программы

Прикладное решение 1С: WMS Логистика. Управление складом 4 ориентировано на автоматизацию и оптимизацию процессов управления коммерческими и государственными складскими запасами. Конфигурация подходит для использования в любых странах, она помогает предприятиям ликвидировать глобальные издержки, связанные с работой складов.

Основные возможности

Программа подойдет складам следующих направленностей:

  1. Крупным оптовым, а также производственным хранилищам, у которых ассортимент номенклатурных позиций средний или большой.

  2. Мелким оптовым, либо розничным, у которых перечень продукции относительно небольшой.

  3. Площадям транспортных предприятий, управляющих уникальным обезличенным грузом.

  4. Организациям ответственного хранения.

За счет программы можно:

  • оптимизировать эксплуатацию хранилищ, грамотно распределить пространство при размещении запасов;

  • минимизировать затраты, связанные с хранением;

  • сократить время и уменьшить количество погрешностей при обработке операций;

  • повысить точность и оперативность учета продукции, хранящейся на территории;

  • ликвидировать потери, связанные с критичностью сроков реализации продукции;

  • уменьшить затраты при расчете зарплаты работников за счет автоматизации процессов подсчета.

Комплексный инструментарий и инновационные опции конфигурации позволяют:

  • управлять всеми этапами грузообработки запасов, оперативно обновлять данные;

  • в online-режиме предоставлять пользователю системы достоверную информацию об остатках продукции на территории помещений;

  • оптимизировать товарные потоки на территории складских комплексов;

  • управлять в автоматическом режиме приемом, размещением, перемещением, отбором, отгрузкой позиций, а также осуществлять другие махинации, которые будут зафиксированы системой;

  • контролировать выполнение должностных обязанностей сотрудниками.

Разработчики программы интегрировали в систему необходимую технологическую цепочку, которая позволяет администрировать рабочие процессы в режиме онлайн. Программа предоставляет возможность:

  • вести учет по одному физическому хранилищу;

  • взаимодействовать с нескольким физическим или логическим базами;

  • применять для взаимодействия единую базу данных, чтобы избежать сведений, которые дублируются.

Конфигурация также оснащена функцией диспетчера, которая позволяет контролировать своевременную реализацию заданий, поиск решений при возникновении нестандартных условий для работы.

Зоны складского комплекса

Программа позволяет делить имеющееся помещение на зоны, чтобы грамотно распределять пространство, учитывать габариты и размеры стеллажей. А также рационально использовать оборудование и планировать помещение.

Системой предусматриваются такие зоны:

  1. Выгрузка. Данная площадка предусмотрена для первоначального размещения полученных продуктов по факту их выгрузки из транспорта.

  2. Приемка. При помощи этой площадки воспроизводится перерасчет продуктов, которые были выгружены из транспорта и проходят входной контроль.

  3. Карантин. Эта площадь используется для проверки предметов на соответствие требованиям и производственным стандартам. Когда продукт доходит до зоны карантина, ответственные за склад сотрудники определяют его месторасположение в дальнейшем.

  4. Основное хранение. Предусматривает хранение запасов, в большинстве случаев, целыми поддонами.

  5. Сортировка. Площадь для сортирования продукции, чаще всего это первый ярус ячеек подконтрольного помещения, либо мезонин.

  6. Транзитная. Площадь, на которой позиции хранятся определенное количество времени до тех пор, пока не будут перемещены на конечную точку хранения.

  7. Товары с дефектами. Площадь предназначена для продуктов, которые были повреждены при отгрузке, потеряли товарный вид, либо имеют заводской дефект, обнаруженный несвоевременно. Также к этой категории относятся продукты с исчерпанным сроком годности.

  8. Сборка. Данная площадь выделяется на территории комплекса для сборки изделий. К примеру, если продукт является большим и транспортируется по частям.

  9. Отгрузка. Пространство, выделенное для сбережения отгружаемых продуктов перед этапом транспортировки в грузовые автомобили для дальнейшего перемещения.

  10. Загрузка. Позволяет размещать отгружаемые товары и грузовые единицы перед загрузкой в грузовые автомобили. В упрощенных версиях конструкции комплексов «зона отгрузки» и «зона загрузки» совпадают.

Контроль базовых заданий

При помощи разреза упаковок пользователи системы могут фиксировать даты пригодности, партии, серийные номера, прописывать габариты, работать с блоками ячеек, распределять предметы по алфавитному порядку. В будущем в конфигурацию планируют внедрить поддержку складских операций по учету маркируемого товара с дальнейшей синхронизацией фактических кодов с корпоративной информационной системой.

Блок «Прием товара» позволяет при помощи доверительного режима рассчитывать наличие свободных мест для размещения.

В роли источника поступления продукта может выступать:

  • поставщик (предоставляющий продукт);

  • клиенты (при условии возврата);

  • второстепенные складские помещения (при перемещении между складами в пределах одного предприятия);

  • производственные площадки (при поступлении конечной единицы производства).

Благодаря блоку «Ожидаемая приемка» можно фиксировать данные о продукте, которые необходимы при реализации регламентированных мероприятий по подготовке площади к новым поступлениям. На базе полученных данных можно определять зону для хранения (согласно габаритам предмета), подготавливать необходимые площади к размещению продукта, привлекать дополнительных подчиненных к приему поступлений.

Грамотное размещение

Система позволяет предпринимателям в автоматическом режиме планировать размещение за счет механизмов событий. Благодаря широкому функционалу товар можно размещать автоматически, при помощи буфера, на близком расстоянии к зоне отбора и прочими способами, так как системой поддерживаются разные стратегии размещения.

Для оптимального распределения продуктов на территории складских комплексов чаще всего применяют такие технологии и принципы:

  1. АВС-классификацию продуктов. Чтобы ускорить процесс отбора, продукцию с большой оборачиваемостью размещают максимально близко к зоне комплектации конечного заказа.

  2. Определение зоны расположения и хранения запасов согласно товарной группе, производителю, а также второстепенным характеристикам изделия.

  3. Учет размеров и параметров стеллажей, которые применяются для хранения запасов. К примеру, распределение позиций по узкопроходным стеллажам при помощи буферной зоны.

  4. Учет размеров и параметров изделий (требования к температуре для безопасного хранения, уровень влаги и так далее).

Все требования и технологии можно настроить при помощи справочника «Стратегии размещения», который встроен в программу.

Дополнительные опции программы

Система предоставляет возможность пользователям управлять не только операциями внутри подконтрольного комплекса, но и за его пределами. В том числе можно администрировать движение грузовых автомобилей, которые попадают на территорию предприятия, а также:

  • регистрировать по факту выезд и въезд транспортного средства на территорию комплекса;

  • контролировать все этапы пребывания транспорта на территории;

  • формировать и выдавать пропуски поставщикам, сотрудникам, клиентам;

  • создавать места для стоянки различных транспортных средств, распределять их согласно габаритам прибывающих на территорию грузовых машин (автоматически либо вручную);

  • проводить мониторинг по актуальным заказам и заданиям, анализировать ресурсы, работу руководителей;

  • в автоматическом режиме назначать окна погрузки и разгрузки к моменту прибытия грузового автомобиля на территорию;

  • руководить движением грузовых автомобилей на территории комплекса;

  • контролировать этапы реализации погрузочно-разгрузочных работ;

  • анализировать роботу склада, подсчитывать остатки, проводить аналитику заполняемости, оптимизировать хранение.

Технологические преимущества программы

Система позволяет проводить мониторинг по актуальным заказам и задачам. При этом, использовать инструментарий для аналитики и формирования отчетов. Прикладное решение можно интегрировать с другими конфигурациями 1С для того чтобы:

  • использовать возможность синхронизации данных формата XML;

  • в автоматическом режиме выгружать и загружать данные;

  • настраивать частоту синхронизации;

  • изменять схему синхронизации согласно специфике заказчиков.

Прикладное решение может похвастаться высокой надежностью, производительностью и масштабируемостью. Работать в пределах программы и заниматься созданием мобильных рабочих мест можно при помощи ПК, либо других гаджетов. Работать можно при помощи интернет-соединения через «веб-клиент» или в режиме «тонкого клиента». Главные пользователи системы могут настраивать интерфейс для отдельных пользователей, либо групп сотрудников, предоставлять им доступ к необходимой информации согласно индивидуальным настройкам.

1С: WMS Логистика. Управление складом 4 позволяет владельцам государственных и коммерческих малых и больших складских комплексов грамотно распределять пространство, вести учет по товару в автоматическом режиме. За счет конфигурации можно существенно оптимизировать ресурсы и повысить эффективность работы компании.

Заказать бесплатный демо доступ

Рекомендуемые продукты